螺杆泵属容积式转子泵，我国螺杆泵最早是20世纪60年月开始引进生产的，比起外洋螺杆泵技能生长晚了近20年，但是随着经济的不停生长，我国深入研究外洋的先辈技能，研制开辟了双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵。由于布局奇特，有自吸本领、服从高、体积小、事情可靠，且可运送粘度范畴宽阔的种种介质，螺杆泵被遍及应用于煤油化工、航运、电力、机器压力体系、食品、造纸、污水处置处罚等产业部分。
作为节能和节材产物，螺杆泵在吉林化纤团体公司的应用范畴正在不停扩大，尤其是双螺杆泵，依附其运送液体均衡无脉动、利用寿命长、自吸本领强、外置轴承布局等长处在是非丝原液车间生产中的应用也越来越广。在提质降耗生长方面取得了精良的结果。但是在利用历程中出现一些妨碍题目值得讨论。
双螺杆泵妨碍的缘故原由通常是多方面因素造成的，差别妨碍体现出差另外征象，要清除妨碍，必须先查明妨碍的缘故原由，在实践中通过科学的研究、预测、阐发，来发明双螺杆泵非常的体现，从而发明题目，办理题目，消除妨碍。果断双螺杆泵妨碍的一样通常原则是：联合布局、接洽原理、弄清征象、联合现实，从简到繁、由表及里、按系分段、查找缘故原由。
双螺杆泵恒久运转后，产生非常妨碍，通常会遇到下列几种征象。
1、泵体剧烈振动或产生噪音缘故原由：水泵安置不牢、水泵安置过高，凌驾泵吸上本领；电机滚珠轴承破坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴差别心、不屈行等；吸入管路或泵吸入端漏气；吸入管路堵塞。办理方案是装稳水泵或低落水泵的安置高度，减小吸入管路阻力，洗濯或加大过滤器，低落介质黏度；调换电机滚珠轴承；改正弯曲的水泵主轴或调解好水泵与电机的相对位置；消除吸入管和泵吸入端漏气；清除吸入管堵塞。
2、传动轴或电机轴承过热缘故原由：缺少润滑油或轴承破碎等。办理方案是加注润滑油或调换轴承。
3、泵发热：泵内转动部件严峻摩擦；机器密封回油孔堵塞；油温过高；安置不正，转动部件差别心。办理方案是查抄调换磨损件；疏通回油孔；得当低落油温；调解校正装置和安置精度。
4、无流量输出：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度凌驾允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过大等缘故原由造成的。办理方案是查验吸入管路、低落吸入高度、转变电机转向、将介质加温等等。
5、泵压不敷：密封是否走漏；在设置装备部署制止状态下，当螺杆泵另有没有自闭功效，通水查抄；选型是否准确；出口处压力过大，等等吧。泵的压力不敷.牵涉的题目许多.最简朴的便是查抄入口是否堵塞.在看电机.要是这两个没题目.那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了
6、流量降落：吸入管路堵塞或漏气；螺旋套、衬套磨损；宁静阀弹簧太松或阀瓣与阀座打仗不严；电动机转速不敷；安置过高，凌驾泵吸上本领轴密封走漏。相对应的办理方案应该是检验吸入管路；磨损严峻时应调换零件；调解弹簧、研磨阀瓣与阀座；补缀或调换电动机；低落吸上高度和吸入管路阻力；检验或调换轴密封件。
7、机器密封大量漏油：装置位置不合错误；密封压盖未压平；动环或静环密封面碰伤；动环或静环密封圈破坏。办理方案是重新按要求安置；调解密封压盖；研磨密封面或调换新件；调换密封圈。
8、机器密封发热：密封液管路堵塞；机器密封弹簧压缩量过大。办理方案是清除密封管路妨碍；减小弹簧压缩量。
9、轴功率急剧增大：排挤管路堵塞；螺杆与泵套严峻摩擦；介质粘度太大；安置不正，转动部件差别心。办理方案是停泵洗濯管路；检验或调换有关零件；将介质升温，低落黏度；调解校正装置和安置精度。
10、抱轴（不克不及转动）：温度过高泵内零件过分膨胀；启动力矩不敷。办理方案是泵冷却后用手盘动后再启动；查抄驱动装置。
双螺杆泵运行时，发明上述非常征象后，必须举行细致的观察，凭据妨碍征象，阐发果断找出妨碍的部位和缘故原由。偶然一种妨碍大概有好几种非常征象，偶然一种非常征象，大概有几种妨碍造成的。因此，双螺杆泵运行时出现非常征象，必须认真查清产生非常征象的缘故原由，这就要求我们善于作阐发推理果断，透过征象抓实质，找生产生妨碍的缘故原由和部位，将妨碍清除。
螺杆泵的应用范畴和范畴越来越大，对其技能要求越来越严酷，以是应该研究得当差另外螺杆泵是以后研究的重点。双螺杆泵市场远景非常辽阔。但由于双螺杆泵的可靠方面必要进一步强，因此进步双螺杆泵产物的技能含量是螺杆泵厂商以后生长的重要偏向。
